Какви са общите материали за тялото на помпата за центробежни помпи? Какви са характеристиките на различните материали?

Общите материали за телата на центробежната помпа включват чугун, неръждаема стомана, отлив стомана, бронз, композитни материали, въглеродна конструктивна стомана, алуминална стомана и неметални материали. Фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на материали, включват: a. сила; б. устойчивост на корозия; c. абразивна устойчивост на износване; г. изпълнение на леене и обработка; E. Ремонт на заваряване; и f. разходи. Нека разгледаме по -отблизо.

1. Чугун

За повечето приложения за течно транспортиране, сивият чугун е по -добър материал за корпуса на помпата. За едноетапните помпи сивият чугун обикновено е достатъчно силен, за да издържи генерираното налягане. Дистилното желязо се използва широко в диапазона на средно налягане и температура. В приложения, при които сивото чугунено и пластичното желязо не може да постигне достатъчно устойчивост на корозия, като устойчив на корозия висококалетен чугун обикновено се използва като материал на тялото на помпата. През последните години е разработен нов тип устойчив на корозия материал от никел от чугун (наречен D2W) с добри свойства на заваряване, който съдържа малко количество ниобий за подобряване на своите свойства на заваряване. Типичната аустенитна чугуна съдържа 15920% никел и се използва широко в солена вода.

Сивият чугун е най -често използваният чугун, а националният стандартен код е HT. Тялото на помпата, капакът на помпата на колелото, окачването и др. От общите помпи за чиста вода са направени от този материал, а обикновено се използват три степени: HT150, HT200 и HT250. HT150 се използва най-вече за не-основни части като основна и задна плоча, HT200 се използва най-вече за тяло на помпата, капак на помпата, окачване и др., Докато HT250 се използва най-вече за колело, стопър, ръкав и др. Методът на представяне на сив чугун варира в различни страни, като ФК в Япония, GG в Германия и Cass4 в Съединените щати.

Ductile Iron е вид чугун с добри изчерпателни показатели, а националният й стандартен код е QT. Тъй като неговите механични свойства са близки до стоманата, а работата му за преработка на леене е по -добра от стоманата, обикновено се използва като заместител на отливката стомана. Най -често използваните степени са: qt 450-10, qt 500-7, qt 600-3. Поради ограниченията на процеса на леене и други причини, работното колело на водните помпи е направено най-вече от този материал, особено на отрязаното работно колело. Стандартът DN представлява пластично желязо като GGG, а американският стандарт го представя като пластично желязо

2. Неръждаема стомана

Най -широко използваната неръждаема стомана е аустенитната неръждаема стомана. С изключение на няколко среди, като солна киселина и разредена сярна киселина, аустенитната неръждаема стомана е отличен устойчив на корозия материал и най-често използваният устойчив на корозия материал за химически помпи. В допълнение, неръждаемата стомана с високо сплави (сплав 20) и неръждаема стомана също са идеални устойчиви на корозия материали.

3. Отливка стомана

За корозивни и вредни петролни продукти или когато налягането на изхода на многостепенна помпа достига 13,8MPa, трябва да се използва определена отлив стомана или отливна неръждаема стомана. При помпи за подаване на котела и много въглеводородни приложения често се използва мартензитна неръждаема стомана. Мартензитната неръждаема стомана има добри механични свойства и е подходяща за условия на високо налягане, но устойчивостта на корозия не е толкова добра, колкото другите видове неръждаема стомана в химически приложения и други корозивни приложения. Аустенитна неръждаема стомана (cf -8 m, cf -3 m и т.н.) често се използва като материал за корпус на помпата. В допълнение, аустенитната неръждаема стомана е устойчива на корозия поради високата си скорост и може да бъде заварена и ремонтирана на място сравнително лесно. Плитките помпи за инжектиране на морска вода с високо налягане имат по-високи изисквания за устойчивост на корозия и механични свойства. Корпусът на помпата е изработен от дуплекс неръждаема стомана (50% ферит + 50% аустенит).

Тъй като силата на отливката става все по-висока и по-висока, обикновено когато налягането е по-голямо от 16MPa, части за носене на под налягане са изработени най-вече от отливна стомана. Националният стандартен код е ZG, а най -често използваният клас е ZG 230-450. Япония и Съединените щати обикновено използват CS за представяне на отливка.

4. въглеродна конструктивна стомана

Обикновено се разделя на обикновена въглеродна конструктивна стомана и висококачествена въглеродна конструктивна стомана. Най -представителната обикновена въглеродна конструктивна стомана е Q235, която се използва най -вече за различни стоманени плочи и стоманени секции; Най-представителната висококачествена въглеродна конструктивна стомана е № 45 стомана, която се използва широко като материал на помпата, когато не се изисква корозия.

5. АЛЕЙНА СТОМАНА

Най-представителната сплав стомана е 40Cr, която обикновено се използва като материал за помпени валове с висока якост.

6. Неметални материали

Non-metallic materials for pumps are mainly used for sealing, such as polytetrafluoroethylene, fluororubber, nitrile rubber, etc. Among them, polytetrafluoroethylene has excellent corrosion resistance and high temperature resistance, and is used for static sealing of chemical pump gaskets and mechanical seals, and is suitable for almost all chemical media within 250 degree . Недостатъците му са висока твърдост и трудно сглобяване.
Fluororubber също е материал с добра топлинна и корозионна устойчивост, с горна температурна устойчивост 160 градуса. Когато потребителят няма специални изисквания, нашите химически помпи използват уплътнения, изработени от този материал, докато нитрилната каучук се използва главно за статично уплътняване на устойчива на масло или чиста вода.

7. Бронз

Бронзовите материали се използват и като тела на помпата в много приложения за водна помпа. Оловен бронз често се използва в малки помпи с ниско налягане, а оловото помага да се запечата тялото на помпата. Тенекиеният бронз се използва като материал за тялото на помпата за големи центробежни помпи. Въпреки че никел-алуминиевият бронз има най-добрите механични свойства и устойчивост на корозия, той е скъп и липсва конкурентоспособност.

8. Композитни материали

За да се подобри химическата устойчивост на корозия на помпата, във волата може да се монтира лигавица. Лигавичните материали включват политетрафлуоретилен, каучук и др. Интегрални керамични помпи и графитни помпи се използват за транспортиране на силно разяждащи течности, като хидрофлуородна киселина в хартиената и целулозната индустрия и металната довършителна промишленост, докато композитни материали (като епоксидна смола) се използват за производство на тела на помпата.