Причини и решения за блокиране на ротора на самостоятелно балансиращи се многостепенни центробежни помпи

В съвременните системи за индустриално оборудване само балансирането на многостепенни центробежни помпи е оборудване за конвектиране на основата на течността и се използват широко в областта на нефтохимическото, електрическата енергия, общинското инженерство, развитието на енергията и т.н. Ако такова оборудване изведнъж се сблъска с конфитюр от ротор, това може да не доведе само на загуба на прекратяване, но и да причини инциденти за безопасност на веригата. В тази статия HYNB POMP, професионален производител на многостъпална центробежна помпа за самостоятелно балансиране, ще анализира дълбоко систематичните причини и разтвори на задръстване на ротора на само балансиращо се центробежни помпи от само балансиране от гледна точка на инженерната практика.

1. Общи причини в управлението на операциите

Нестандартна операция за стартиране на Start-Stop
Неспазването на спецификацията на експлоатацията на „пълнеж преди стартиране“ може лесно да доведе до сухо бягане и термична деформация на работното колело. Когато някои компании използват контрол на инвертора, поради недостатъчните настройки на параметрите на мек старт, моменталните текущи удари могат да причинят изместване на лагера. Компанията за електроенергия стартира оборудването без затваряне на изходния клапан, което води до повреди и заключване на двигателя.

Отклонение между условията на труд и дизайнерските стойности
Дългосрочната експлоатация на свръхмопа ще увеличи радиалната сила на лагера. Данните от химичен проект показват, че когато дебитът надвишава номиналната стойност с 15%, животът на лагера се съкращава с 40%. В допълнение, внезапните промени в средната плътност или анормалното устойчивост на тръбопровода могат да предизвикат защита от претоварване на въртящия момент на двигателя.

2. Ключови вратички в системата за поддръжка

Режим на отказ на системата за смазване
Дългият цикъл на смазване на лагера или неправилната селекция на мазнини ще доведе до износване на метална умора. Случай на стоманодобивна инсталация показва, че използването на обикновена литий на основата на литий вместо специална мазнина с висока температура е довело до заключване на оборудването след 300 часа работа. Препоръчва се да се използва интелигентна система за смазване за динамичен мониторинг.

Верижна реакция на повреда на уплътнението
Ако изтичането на механично уплътнение не се обработва навреме, средата, нахлуваща в полето за лагер, ще доведе до емулгиране на смазващата среда. За оборудване, което транспортира корозивна среда, повредата на уплътнението е по -вероятно да причини електрохимична корозия на лагера.

3. Механизъм за стареене на ключови компоненти

Еволюция на повреда на лагера
Прекомерният клирънс на лагера ще доведе до повишена стойност на вибрацията. Когато интензитетът на вибрацията надвиши нивото на G2.8 на стандарта ISO 10816-3, оборудването трябва да бъде изключено незабавно за поддръжка. Препоръчва се да се използват вибрационни сензори за ранно предупреждение.

Носете закона на компонентите на потока
За всеки {{0}}. Термична електроцентрала използва 3D технология за сканиране, за да установи, че когато износването на пръстена за устието на работното колело води до разширяване на просвета до 0,8 mm, екипировката на работа се увеличава с 15 децибела.

4. Фактори, влияещи върху характеристиките на медиите

Ниво на опасност от твърди частици
Когато твърдото съдържание на средата надвишава 0. 5%, се препоръчва да се инсталира многоетапна система за филтриране. Проектът за минно дело не инсталира сепаратор на циклона, което предизвика блокирането на канала на работното колело и се появяват периодични откази за заключване.

Стратегия за разширен контрол на риска
За медиите с високо съдържание на калций и магнезиеви йони се препоръчва да се използва онлайн система за мариноване и динамично да се регулира дозата на инхибитора на мащаба според данните за анализ на качеството на водата, за да се контролира ефективно скоростта на мащабиране.

Проблемът с блокирането на ротора при само балансиране на многостепенни центробежни помпи е по същество външната проява на систематични проблеми с управлението. HNYB Pump Industry препоръчва на предприятията да създадат система за работа и поддръжка на „Профилактика първо, управлявани от данни“ и да постигнат надеждно управление на жизнения цикъл на оборудването чрез комбинацията от интелигентни технологии за мониторинг и професионални услуги.